Gea Refrigeration RUS

Российские инженерные решения GEA

Журнал «Холодильная Техника»
№5 2016

GEA (Global Engineering Alliance) – работающий по всему миру технологический концерн, специализирующийся на производстве техники, компонентов и системных решений для производственных процессов в различных сегментах рынка.

 

Более 70 % оборота концерна приходится на растущие в долгосрочной перспективе отрасли производства продуктов питания. GEA относится к лидерам рынка и технологий в своих сферах деятельности, в частности в области производства промышленного холодильного оборудования.

GEA стал первым иностранным концерном, открывшим сборку оборудования в России. Об этом рассказывает руководитель группы компании ГЕА в России, генеральный директор «ГЕА Рефрижерейшн РУС» Оливер Ческотти в интервью журналу «Холодильная техника».

– Господин Ческотти, охарактеризуйте, пожалуйста, коротко присутствие GEA в России.

– Во всех подразделениях компании GEA в России работает примерно 350 человек, из них более 120 в сервисе, свыше 200 инженеров и около 100 женщин; иностранных сотрудников всего 4 человека, включая меня. У нас сложилась очень интересная, уникальная обстановка, мы действительно полностью локализованная дочерняя компания международного концерна. Причем все наши инженерные решения исключительно российские, но в случае необходимости мы обращаемся за технической поддержкой к материнской компании, если требуется международный опыт нашего машиностроительного концерна. Когда возникает надобность, обращаемся к нашим коллегам на всех континентах, чтобы получить технологии, адаптировать их к российским условиям и предложить их нашим клиентам.

– Импортозамещению в вашей компании уделяется очень много внимания. Каким практическим опытом вы можете поделиться с другими компаниями, имеющими локализацию в России?

– Действительно, для нас это далеко не пустой звук, наоборот, в сложившихся непростых политических и экономических условиях необходимо активнее проводить локализацию на российском рынке. Если раньше мы делали только первые шаги на пути к импортозамещению, то уже в прошлом году текущая обстановка подтолкнула нас к более решительным действиям. Многие наши планы удалось полностью реализовать в 2015 г. на нашей новой сборочной площадке. Теперь мы производим для России уже широкий ряд востребованных товаров, которые раньше только импортировали. Кроме того, мы уже много лет производим оборудование для животноводческих хозяйств в Коломне, моющие средства для промывки оборудования, гигиенические средства для коров в Воронеже. Эти товары не имеет смысла производить за рубежом.

А самое главное наше недавнее достижение – открытие собственной производственной площадки для сборки и производства промышленного оборудования в подмосковном Климовске, которая сегодня занимает 2,5 тыс м2 . Здесь мы непосредственно занимаемся сборкой холодильных и газодожимных агрегатов. В ближайших планах – расширение имеющихся площадей еще на 1,5 тыс м2 для сборки продуктов из нержавеющей стали и сборки электро-компонентов.

Мы уже собрали первые пастеризаторы для молочной и пивоваренной промышленности из нержавейки и электрощиты для большинства наших установок. Скоро первые модульные установки на базе сепараторов и декантеров производства GEA будем делать в России. Очень интересной будет сборка двух промышленных тепловых насосов на базе наших компрессоров в этом году. Считаю, что это очень большой шаг для нашей компании в деле импортозамещения.

– А почему местом базирования был выбран именно Климовск?

– Решающую роль сыграла транспортная доступность: близость к аэропорту, хорошие подъездные пути. Мы случайно нашли именно в Климовске подходящую площадку бывшего завода железо-бетонных изделий, которая нас сегодня устраивает. Недалеко находится Подольск, где достаточно развитая промышленная инфраструктура, хорошая логистика.

– Планируете ли вы расширять географию своего присутствия в РФ?

– Во многом это зависит от того, как поведет себя рынок. Мы ориентированы на потребности и запросы российской экономики. Правильность выбранной стратегии подтверждается тем, что за последние годы мы быстро развивались и даже в кризисных условиях сохранили производственные показатели, не сократили персонал.

Сегодня мы транспортируем свою продукцию по всей стране – от западной границы России в Сибирь и до Владивостока. Поэтому не исключаю, что через 2–4 года откроем свое подразделение где-нибудь в Тюмени или Сургуте, если поймем, что там есть постоянный спрос на нашу продукцию.

– А какую долю вы сегодня занимаете на рынке?

– Мы в течение многих лет являемся лидерами на рынке холодильного промышленного оборудования. В этой нише наша доля составляет около 20 %, т.е. почти четверть всего рынка.

Но и в совершенно других сегментах мы занимаем очень серьезную долю рынка. У нас в сельскохозяйственном подразделении очень развито производство автоматизированного доильного оборудования. На рынке промышленного производства молока и содержания КРС наша доля составляет около 35%. Мы успешно развиваем технологии не только в пищевой, но и в химической и нефтегазовой отрасли. Наши подразделения представлены и на рынке процессного и упаковочного оборудования для пищевой и особенно молочной промышленности. Мы строим целые пивзаводы «под ключ». Диапазон продуктов и инженерных решений действительно большой.

– Какими российскими проектами вы гордитесь?

– На мой взгляд, среди проектов компании есть просто уникальные. К примеру, вся санно-бобслейная трасса в олимпийском Сочи – наших рук дело. Это была колоссально интересная и сложная работа. Также мы оснастили холодильным оборудованием два завода «Мираторга»: птицефабрику и фабрику по переработке крупного рогатого скота в Брянской области; 3 года назад закончили строительство трех градирен Няганнской ГРЭС. В прошлом году было поставлено 7 дожимных компрессорных станций, произведенных в Климовске, для перекачки низконапорных газов на месторождении в Ханты-Мансийском автономном округе. Сейчас как раз заканчиваем пусконаладочные работы на объекте. Эти агрегаты российского производства рассчитаны на 8000 ч круглосуточной эксплуатации без обслуживания, в том числе в условиях Крайнего Севера. Усилиями GEA построены молочные заводы для международных компаний в России «Данон» и «Юнилевер».

Наше оборудование уже стало своеобразным стандартом в России. Но главная наша гордость заключается не в сданных объектах, а в российских инженерных решениях. Наши специалисты с учетом местных условий создали поистине уникальные инженерные решения с очень малым числом рекламаций.

– Где же вам удается найти кадры для выполнения столь сложных задач?

– Сегодня на наших производственных и монтажных площадках работают специалисты, которые закончили российские вузы. Но я считаю, что нам нужно интенсивнее заниматься проблемой подготовкой специалистов, учитывая специфику нашего производства. Сегодня найти уникальных, штучных специалистов очень непростая задача.

– Вы предлагаете заказчикам холодильное оборудование со степенью локализации более 40 %, но по-прежнему завозите из Германии свои компрессоры. Какие комплектующие российского производства используются?

– Компрессоры – это «сердце» наших установок и одна из наших главных компетенций как производителя больше века. Аналогов на российском рынке не существует. Производство таких компрессоров в таком широком диапазоне в России не оправдано из-за маленькой емкости рынка России. Если бы такой продукт, сделанный в России, был рассчитан на экспорт, оценка экономической целесообразности могла бы быть иной. Создать производство, ориентированное также и на экспорт, означает необходимость создания по всем параметрам конкурентоспособного продукта для международного рынка. Это непростая задача.

Помимо компрессоров для холодильных установок необходимы еще тысячи деталей и компонентов, и здесь многое зависит от пожеланий наших клиентов. В условиях девальвации рубля иногда действительно разумнее идти по пути локализации производства отдельных деталей, но не всегда. Часть оборудования, как, например, теплообменники, сепараторы, мы частично закупаем за границей. С нашими российскими поставщиками мы имеем много проблем с точки зрения постоянного качества, сроков поставки и, как не удивительно, их продукция все еще часто дороже, чем зарубежная, даже после сильной девальвации рубля.

Несмотря на эти сложности мы серьезно занимаемся развитием деловых связей с российскими производителями электродвигателей, емкостного оборудования, КИП и приборов автоматики с целью значительно снизить совокупную долю импортных компонентов в составе продукции.

Сейчас мы очень жестко контролируем своих поставщиков и пытаемся выстроить долгосрочные отношения. Для наших российских поставщиков работа с нами очень выгодна, даже когда мы размещаем небольшие заказы, ведь мы постепенно растем и объемы заказов в России с каждым годом увеличиваются. Нам не интересны разовые заказы, мы делаем ставку на долгосрочные отношения с нашими поставщиками.

– Что для вас является определяющим в выборе надежного поставщика?

– Что точно не играет роли, так это всевозможные сертификаты компании-поставщика, которые не отражают реального положения вещей. Для нас важна репутация компании, ее положительная производственная и налоговая истории. Если на предприятии на низком уровне охрана труда, для нас это тоже важный показатель его ненадежности. Кроме того, мы обращаем внимание на инновационные разработки. Ведь сегодня важнейшим конкурентным преимуще- ством являются инновации и скорость. Нужно быть точнее и быстрее!

Контакты
Москва:
ул. Семеновский вал, 6А
Тел.: +7 (495) 787-20-20
Email: Sales.russia@gea.com